г. Москва, 1-й Балтийский пл., 2/13
Принимаем заказы с 9.00 до 18.00
по телефону 8 (495)  961−99−74
   

ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Полимерно-битумные материалы не просто намного экологичнее и экономичнее классических. Их разработка привела к появлению нового типа материалов.
 

ПРОФНАСТИЛ И САЙДИНГ

Сделайте выбор в пользу нашей компании. Выберите такие товары, как профнастил, дорогую металочерепицу либо сайдинг, произведенные и реализуемые только нашей компанией.

Производство керамзита

В 1975 г. в стране насчитывалось более 230 предприятий по производству керамзита с годовой мощностью около 38,7 млн. м3. Коэффициент использования производственных мощностей составил 0,68. Себестоимость керамзита, связанная с расходами топлива и сырья, в общем случае пропорциональна его объемной массе. Чем легче керамзит, тем он дешевле.

По данным НИИкерамзита, средняя себестоимость керамзитового гравия в зависимости от марок по объемной массе характеризуется значениями, приведенными 1. Однако наибольшее влияние на себестоимость керамзита оказывают мощность и технический уровень предприятий. Так, средняя себестоимость керамзита на предприятиях мощностью до 50 тыс. м3 в год составляет 14 руб/мЗ (при среднем коэффициенте использования мощностей 0,61), а на предприятиях мощностью более 400 тыс. м3 в год — 5,6 руб/м3 (при среднем коэффициенте использования мощностей 0,95).

В среднем по стране себестоимость производства керамзита, по данным ЦСУ СССР за 1974 г., составила 8,69 руб/м3 (на передовых предприятиях 4,3-5,2 руб/м3), отпускная цена 9,35 руб/м3. По мере упорядочения производства и расширения его объемов себестоимость керамзита может быть значительно снижена, а средняя отпускная цена доведена до 7-8 руб/м3.

Наиболее высокий экономический эффект дает применение шлаковой пемзы. Этот материал производится в шлако-перерабатывающих цехах металлургических комбинатов. Себестоимость шлаковой пемзы не превышает 1,8 руб/м3, а отпускная цена 2,7 руб/м3, поэтому ее целесообразно использовать как местный дешевый заполнитель конструктивного и конструктивно-теплоизоляционного бетона в районах строительства, прилегающих к металлургическим заводам. Все основные элементы зданий в этих районах могут быть выполнены из шлако-пемзобетонных панелей.

Шлаковая пемза - прочный заполнитель, пригодный для изготовления бетона высоких марок. Несмотря на сравнительно большую плотность, этот заполнитель обладает хорошими теплотехническими качествами.

В районах, где нет вспучиваемых глинистых материалов и других пористых заполнителей, способом агломерации производят аглопорит, используемый в качестве пористого заполнителя. Сырьем для производства аглопорита могут служить зола ТЭЦ, загрязненные глинистые породы, пустая сланцевая порода угледобычи и горных выработок. Себестоимость аглопоритового щебня и гравия примерно соответствует себестоимости керамзита. Аглопорит обладает сравнительно высокой плотностью, поэтому его наиболее целесообразно использовать для получения конструктивного легкого бетона. В текущем пятилетии намечается значительное расширение производства зольного аглопоритового щебня и зольного гравия в целях утилизации непрерывно растущих отходов ТЭС.

Легкобетонные конструкции


ремонт крыши дома