г. Москва, 1-й Балтийский пл., 2/13
Принимаем заказы с 9.00 до 18.00
по телефону 8 (495)  961−99−74
   

ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Полимерно-битумные материалы не просто намного экологичнее и экономичнее классических. Их разработка привела к появлению нового типа материалов.
 

ПРОФНАСТИЛ И САЙДИНГ

Сделайте выбор в пользу нашей компании. Выберите такие товары, как профнастил, дорогую металочерепицу либо сайдинг, произведенные и реализуемые только нашей компанией.

Выбор параметров контрольных испытаний

Для того чтобы провести контрольные испытания (их иногда называют проверочными), необходимо в дополнение к уже обсужденному плану испытаний установить следующие условия.

1. Значения риска покупателя и приемочного уровня для показателя MTBF. Изготовитель будет тогда принимать решение о значениях своего риска и индекса безотказности проекта. Эти вопросы уже рассматривались. Вид распределения отказов должен быть согласован (данная статья посвящена только случайным отказам). После этого может быть принят план испытаний.

2. Должна быть определена процедура выбора образцов, в том числе размер образцов, откуда и как они берутся.

3. Должны быть зафиксированы условия окружающей среды и рабочие условия. Сюда входит определение места проведения и персонала испытаний.

4. Должно быть дано такое определение отказа, чтобы не было оснований пересматривать, в чем он состоит, после того как испытания начались. Также должны быть определены исключения, т.е. отказы, которые не должны рассматриваться (например, отказы, вызванные неправильной работой испытательного оборудования, ошибочными процедурами проверки и т.д.).

5. Если, для того чтобы можно было не рассматривать начальные отказы, допускается период «выжигания», это также должно быть оговорено.

В этой статье основной акцент делался на испытания и проверки компонентов. Если же должны быть проведены контрольные испытания оборудования или системы, то необходимо определить также следующие условия.

1. Допустимые действия по корректирующему или предупредительному обслуживанию в ходе испытаний (например, замена частей из-за износа, текущее обслуживание).

2. Значимость вторичных отказов (вызванных изменениями нагрузки из-за других отказов).

3. Как время испытаний соотносится с реальным временем (24 часа работы системы могут включать только 3 часа функционирования конкретного блока).

4. Максимальное время наладки и регулировки, допустимое перед началом испытаний.

Военный стандарт США MIL 781С «Проверка надежности проекта и приемочные испытания продукции» содержит планы проведения как испытаний с ограниченным временем, так и последовательных испытаний. В качестве альтернативы, с помощью уравнений и кривых, приведенных в данной статье, можно легко составить собственный план испытаний.

Надежность разработки


ремонт крыши дома